اعلی کارکردگی والے NdFeb مقناطیس کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں بنیادی طور پر شامل ہیں: Xinfeng مقناطیس اعلی کارکردگی والے Ndfeb مقناطیس کی تیاری کے عمل میں بنیادی طور پر شامل ہیں: خام مال کی پری ٹریٹمنٹ اور بیچنگ، ویکیوم پگھلنے اور پٹی کاسٹنگ، ہائیڈرو ملنگ اور فائن ائیر ملنگ ) پاؤڈر بنانا، پاؤڈر بنانا اور آئسوسٹیٹک پریسنگ، خالی سائنٹرنگ اور عمر بڑھنے کا علاج، مقناطیس مشینی اور دیگر سات عمل۔
(1) خام مال کی پری ٹریٹمنٹ اور بیچنگ: خالص لوہے کی سطح پر موجود آئرن آکسائیڈ کو ہٹانے کے لیے، 300 ملی میٹر کی لمبائی والی خالص لوہے کی سلاخ کو کٹنگ مشین سے کاٹیں، اور پھر اسے زنگ ہٹانے کے لیے شاٹ بلاسٹنگ مشین میں ڈالیں۔ ، اور پھر اسے بیچنگ کے لیے بیرل میں بیچنگ ایریا میں بھیجیں۔بیچنگ روم میں خام مال کی بیچنگ کی جاتی ہے۔کارکردگی کے مطابق، خام مال کی بیچنگ کا تناسب وزن کیا جاتا ہے اور خام مال کے ٹینک میں رکھا جاتا ہے، اور پھر ویکیوم کاسٹنگ فرنس میں بھیجا جاتا ہے۔
(2) ویکیوم کاسٹنگ
① ویکیوم کاسٹنگ: ویکیوم کاسٹنگ فرنس میں کروسیبل میں موجود تمام نایاب زمینی دھاتیں اور غیر نایاب زمینی دھاتوں کے پگھل جانے اور مکمل طور پر رد عمل ظاہر کرنے کے بعد، مصر دات کو آہستہ آہستہ کروسیبل کو جھکا کر درمیانی کاسٹنگ بیگ میں ڈالا جاتا ہے، اور پگھلا ہوا دھاتی مرکب۔ مائع کو درمیانی تھیلے کے ذریعے گھومتے ہوئے پانی سے ٹھنڈے ہوئے تانبے کے رولر پر یکساں طور پر ڈالا جاتا ہے۔ڈالنے کا درجہ حرارت 1350 ℃ اور 1450 ℃ کے درمیان کنٹرول کیا جاتا ہے۔تیز ٹھنڈک اور تیز رفتار گردش (جسے عام طور پر کوئیک سیٹنگ سٹرپ کہا جاتا ہے) کے دوہری عمل کے تحت، الائے مائع تیزی سے 0.25 ~ 0.35 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ NdFeb الائے فلیکس میں گاڑھا ہوتا ہے۔
②کولنگ: NdFeb الائے فلیکس کو ثانوی کولنگ کے لیے کاسٹنگ کولڈ رول کے نیچے واٹر کولڈ ڈسک میں جمع کیا جاتا ہے۔ڈسک گھومنے والی ڈیوائس پر لے آؤٹ NdFeb الائے شیٹ کی ٹھنڈک کی شرح کو بڑھا سکتا ہے، الائے شیٹ کا درجہ حرارت 60 ℃ سے نیچے ٹھنڈا ہونے کا انتظار کرنے کے بعد، ویکیوم انڈکشن فرنس میں مائیکرو نیگیٹو پریشر کی حالت کو اٹھانا، ہوا کی نقل مکانی کا استعمال کرتے ہوئے آرگن کو خالی کرنا، پھر تندور کو کھولنا۔ دروازہ مصنوعی مصر دات کی چادر کو خصوصی سٹینلیس سٹیل بیرل میں یا اگلے کام کے طریقہ کار میں ڈالنا۔
③مصنوعات کے معیار کا معائنہ: ہر فرنس پروڈکٹس کو معیار کے معائنہ کے لیے نمونہ بنایا جانا چاہیے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ آیا پروڈکٹ کی ساخت اور کارکردگی معیار کے تقاضوں کو پورا کرتی ہے، اگلی کارروائی میں اہل پروڈکٹس، نا اہل پروڈکٹس کو ریفائننگ کے لیے واپس کر دیا جاتا ہے۔
(3) ہائیڈروجن کرشنگ: ہائیڈروجن کرشنگ پاؤڈر NdFeb ہائیڈروجن جذب کا استعمال ہے اس سے پہلے اور بعد میں حجم تبدیل ہوجائے گا، تاکہ مواد کی اندرونی کریکنگ میں زبردست تناؤ پیدا ہو، کرشنگ اثر حاصل کیا جاسکے۔ہائیڈروجن کرشنگ عمل ایئر مل کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، جو روایتی عمل کے دو گنا سے زیادہ ہے۔
(4) ایئر گرائنڈنگ پاؤڈر: ہائیڈروجن کرشنگ کے بعد ملاوٹ کا پاؤڈر 0.7 ~ 0.8MPa کے دباؤ پر ہائی پریشر نائٹروجن کے عمل کے تحت، پاؤڈر اور مزید بہتر کے درمیان ٹکراؤ، اور درجہ بندی کے ذریعے ہوا کی چکی میں لوڈ کیا جاتا ہے۔ نظام 3 ~ 5μm مقناطیسی پاؤڈر کے ذرہ سائز حاصل کرنے کے لئے.
(5) مولڈنگ: پاؤڈر کو یکساں طور پر ملانے کے بعد، 1.5t ~ 2.5T DC مقناطیسی فیلڈ کو نائٹروجن تحفظ ماحول کے تحت لاگو کیا جاتا ہے تاکہ مقناطیسی پاؤڈر کو بیرونی مقناطیسی میدان کی سمت کے ساتھ ترتیب دیا جاسکے، اور 0.1-1t / کا دباؤ۔ cm 2 پاؤڈر کو دبانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔دبانے کے بعد، بلٹ کو ڈی میگنیٹائز کرنے کے لیے تقریباً 0.2 ~ 0.5 T کے ریورس مقناطیسی فیلڈ کی ضرورت ہے۔
(6) سنٹرنگ: پاؤڈر بلٹ کو میٹریل ٹرے میں یکساں طور پر رکھا جاتا ہے، اور پھر ویکیوم سنٹرنگ فرنس میں سینٹر کیا جاتا ہے (ویکیوم ماحول میں، درجہ حرارت 1000 ~ 1100 ℃ پر برقرار رکھا جاتا ہے)، اس سے کم نہ ہونے کی نسبتہ کثافت حاصل کرنے کے لیے sintered billet کا 90٪.
(7) مشینی: گاہک کی ضروریات کے مطابق، پیسنے، ڈرلنگ، تار کاٹنے اور دیگر مکینیکل پروسیسنگ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، NdFeb خالی کو میگنےٹ کی ایک مخصوص شکل اور سائز (مربع، گول، رنگ اور دیگر اشکال) میں پروسیس کیا جاتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-13-2020